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Línea robotizada de antenas de Televés, escenario piloto del proyecto OPTIMAI

• Un proyecto financiado por la UE introduce nuevos métodos de inteligencia artificial (IA) para mejorar la calidad en la fabricación
• El proyecto OPTIMAI presenta un enfoque inteligente para la fabricación sin defectos a través de su innovador conjunto de herramientas impulsado por IA
• 16 organizaciones de 8 países de toda Europa unen sus fuerzas para optimizar los procesos de producción a través de una combinación de IA, realidad aumentada, virtualización y sensores inteligentes

Santiago de Compostela, martes 2 de febrero de 2022 - Las industrias manufactureras buscan constantemente nuevas formas de mejorar el control de calidad, tanto de los productos fabricados como de los procesos de fabricación. El proyecto OPTIMAI está liderando la innovación en esta área. Al presentar nuevas tecnologías diseñadas para reducir los desperdicios, eliminar defectos, maximizar la productividad y mejorar la calidad de los procesos de producción, el proyecto está destinado a tener un impacto tangible en la industria europea y la sostenibilidad ambiental.

“Estamos buscando crear un nuevo ecosistema industrial. Estamos optimizando los procesos de producción a través de una combinación única de instrumentación inteligente, metrología, inteligencia artificial, virtualización y realidad aumentada”, dice el coordinador del proyecto OPTIMAI, el Dr. Nikolaos Dimitriou del Centro de Investigación y Tecnología de Hellas (CERTH-ITI).

Televés es una de las empresas participantes, que actuará principalmente como usuario final (piloto) en este proyecto. Más concretamente, el piloto se centrará en la línea de producción de antenas, debido al entorno complejo altamente automatizado donde más de 10 células robóticas trabajan de forma coordinada para ser capaces de fabricar más de un millón de antenas por año de forma totalmente automatizada. “A partir de diferentes productos intermedios como carcasas de plástico y chasis metálicos y módulos de electronica provenientes de nuestras líneas de producción, las antenas salen de fábrica perfectamente embaladas y listas para su distribución en cualquier parte del mundo”, comenta Sebastián Pantoja, director de programas estratégicos de Televés.

El proyecto de tres años, financiado por el programa de investigación e innovación Horizonte 2020 de la Comisión Europea, está dando forma a las fábricas del futuro gracias a su conjunto único de tecnología inteligente diseñada para el ámbito de la fabricación. OPTIMAI se lanzó en enero de 2021 y acaba de entrar en su segundo año.

La industria manufacturera ha pasado las últimas décadas en un estado continuo de revolución tecnológica con la introducción progresiva de tecnologías de TIC, robótica y automatización y, más recientemente, la introducción de tecnologías de digitalización en la planta de producción. OPTIMAI ahora está revolucionando aún más las prácticas actuales de la industria al reunir y promover varias tecnologías habilitadoras que fortalecen la colaboración entre humanos y máquinas.

El Dr. Dimitriou y su equipo han diseñado el conjunto de herramientas OPTIMAI, que inicialmente se probará y validará en fábricas centradas en la fabricación de antenas de Televés y en el montaje de microelectrónica en Grecia, España y el Reino Unido, respectivamente. Las soluciones altamente adaptables se aplicarán luego en una amplia gama de entornos industriales y se comercializarán en toda Europa.

“Nuestro objetivo es lograr un equilibrio óptimo entre opciones de producción rápidas, rentables y confiables que tengan un impacto significativo en la competitividad industrial”, explica el Dr. Dimitriou.

Las partes principales del kit de herramientas desarrollado por las organizaciones contribuyentes (incluido Televés en Santiago de Compostela) incluyen un sistema de apoyo a la toma de decisiones que detecta y emite notificaciones tempranas de defectos, un sistema continuo de inspección de producción, monitoreo y calidad. impulsado por sensores inteligentes, un mercado inteligente para el reciclaje de chatarra, gemelos digitales para simulación y pronóstico de procesos industriales y, por supuesto, un marco regulatorio y ético integral que rodea las tecnologías.

Al alimentar la actual fase transformadora de la Revolución Industrial conocida como Industria 4.0, las innovaciones del proyecto van más allá del estado del arte y allanan el camino para un dominio de fabricación europeo más inteligente y digitalizado.